আগের পোস্ট
একটি শর্ট-সাইকেল হট প্রেসের আউটফিড শেষে, একটি নতুন স্তরিত প্যানেল এখনও যথেষ্ট গরম যে আপনি তিন মিটার দূরে থেকে বিকিরণ অনুভব করতে পারেন। স্টিলের প্রেস প্লেটটি উত্তোলন করে, এবং বোর্ডটি একটি পাতলা, চকচকে পৃষ্ঠের সাথে একটি স্টার কুলারের উপর চলে যায় যা ষাট সেকেন্ড আগে ছিল, মুদ্রিত কাগজ ছাড়া আর কিছুই নয়। সেই কাগজ, এবং তাপ এবং চাপ যা এটিকে রূপান্তরিত করেছে, মেলামাইন বোর্ড কীভাবে তৈরি হয় তার পুরো গল্প।
মেলামাইন বোর্ড হল একটি যৌগিক প্যানেল: একটি কাঠ-ভিত্তিক কোর যা এক বা উভয় মুখের উপর আলংকারিক কাগজ দিয়ে আবৃত যা মেলামাইন রজন দ্বারা গর্ভধারণ করা হয়েছে এবং তাপ এবং চাপের অধীনে সাবস্ট্রেটে মিশ্রিত করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটি দ্রুত, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত, এবং বেশিরভাগ ক্রেতার ধারণার চেয়ে অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট। এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রায় প্রতিটি সম্পত্তি যা আপনি একটি সমাপ্ত প্যানেলে নির্ভর করেন—সমতলতা, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব, প্রান্তের গুণমান, ফর্মালডিহাইড নির্গমন এবং এমনকি একটি ত্রিমাত্রিক টেক্সচারের গভীরতা—এই উত্পাদন ক্রমটির একটি নির্দিষ্ট ধাপে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।
এই নিবন্ধটি সেই অনুক্রমের মধ্য দিয়ে চলে যে ক্রমানুসারে একটি কারখানা আসলে এটি চালায়: কোর সাবস্ট্রেট, মুদ্রিত আলংকারিক স্তর, রেজিন ইমপ্রেগনেশন, লে-আপ, হট প্রেসিং, ফিনিশিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ। পথের পাশাপাশি, আমরা প্রযুক্তিগত পছন্দগুলি দেখি যা সাধারণ বোর্ডগুলিকে প্রিমিয়ামগুলি থেকে আলাদা করে, যার মধ্যে গভীর 3D এমবসিং যা আধুনিক মেলামাইন-ফেসড প্যানেলের একটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে।
"মেলামাইন বোর্ড" আসলে কী বোঝায়
কঠোরভাবে বলতে গেলে, মেলামাইন বোর্ড মেলামাইন দিয়ে তৈরি নয়। মেলামাইন হল একটি জৈব যৌগ যা ফর্মালডিহাইডের সাথে বিক্রিয়া করে মেলামাইন রজন, একটি থার্মোসেটিং প্লাস্টিক তৈরি করে। মেলামাইন-মুখী বোর্ডের পৃষ্ঠে আপনি যা দেখতে পান তা হল রজন তার নিরাময় আকারে, সাধারণত একটি খুব পাতলা, স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম একটি মুদ্রিত সজ্জা কাগজে মিশ্রিত হয়।
একটি স্ট্যান্ডার্ড মেলামাইন বোর্ড তিনটি কার্যকরী স্তর থেকে নির্মিত। নীচের স্তরটি হল কোর সাবস্ট্রেট, সাধারণত কণাবোর্ড, মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (এমডিএফ), উচ্চ-আদ্রতা-প্রতিরোধী MDF, পাতলা পাতলা কাঠ বা একটি স্ট্র্যান্ড-ভিত্তিক বোর্ড। মাঝের স্তরটি হল ডেকোর পেপার, একটি বিশেষভাবে তৈরি আলফা-সেলুলোজ কাগজ যার ওজন প্রায় 60 থেকে 120 গ্রাম প্রতি বর্গ মিটার, কাঠের দানা, পাথরের টেক্সচার, শক্ত রঙ বা অন্যান্য নকশা দিয়ে মুদ্রিত। উপরের স্তরটি হল মেলামাইন রজন, যা কাগজকে পরিপূর্ণ করে এবং একবার নিরাময় করার পরে একটি শক্ত, চকচকে বা ম্যাট ত্বক তৈরি করে। অনেক প্রিমিয়াম বোর্ডে, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সজ্জা কাগজের উপরে অতিরিক্ত রজন দিয়ে স্যাচুরেটেড একটি পাতলা ওভারলে কাগজ রাখা হয়।
যেহেতু মেলামাইন রজন থার্মোসেটিং, এটি তাপ এবং চাপে স্থায়ীভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে। একবার প্রেস চক্র শেষ হয়ে গেলে, পৃষ্ঠটি পুনরায় গলতে পারে না। এই কারণেই একটি মেলামাইন বোর্ড গরম কফির কাপ, স্যাঁতসেঁতে পরিষ্কারের কাপড় এবং সাধারণ রান্নাঘরের ব্যবহার একটি থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্মের চেয়ে অনেক ভালো সহ্য করে। এই কারণেই একটি স্ক্র্যাচ করা মেলামাইন পৃষ্ঠকে কেবল বালিযুক্ত বা তাপ মেরামত করা যায় না; ক্ষতি স্থায়ী হয়, যা ফ্যাক্টরিতে পৃষ্ঠের গুণমান এত গুরুত্বপূর্ণ একটি কারণ।
শিল্পের ভাষায়, একই পণ্যকে বলা হয় মেলামাইন-ফেসড চিপবোর্ড, মেলামাইন-ফেসড বোর্ড বা তাপীয়ভাবে ফিউজড ল্যামিনেট বোর্ড। পদগুলি একই মৌলিক ধারণাকে নির্দেশ করে: একটি আলংকারিক কাগজের চামড়া, একটি ছোট-চক্রের হট প্রেস দ্বারা একটি কাঠ-ভিত্তিক কোরে মিশ্রিত করা হয়, মেলামাইন রজন বন্ধন এবং সুরক্ষা করে।
মূল সিদ্ধান্ত নেয় বোর্ড কীভাবে কাজ করে
সাবস্ট্রেট সমাপ্ত প্যানেলের যান্ত্রিক সীমা, আর্দ্রতা আচরণ, ওজন, মেশিনের গুণমান এবং মূল্য নির্ধারণ করে। পৃষ্ঠ একটি বোর্ড ভাল চেহারা তোলে; মূল এটি শেষ করে তোলে। যখন একটি আসবাবপত্র বা অভ্যন্তরীণ প্রকল্প ব্যর্থ হয়, তখন কারণটি সাধারণত সাবস্ট্রেট হয়, আলংকারিক কাগজ নয়।
কণাবোর্ড (চিপবোর্ড)
কণাবোর্ড কাঠের কণা, করাত এবং আঠালো মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, তারপর তাপের নীচে মাদুরটি টিপে। এটি মেলামাইন বোর্ডগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্তর কারণ এটি ক্যাবিনেটের মৃতদেহ এবং শেল্ভিংয়ের জন্য ব্যয়, সমতলতা এবং স্ক্রু-ধারণ ক্ষমতার সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে। এর প্রধান দুর্বলতা হল প্রান্ত: চিপের গঠন দৃশ্যমান এবং দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ করে, তাই কণাবোর্ডের কোরগুলি অবশ্যই প্রান্ত-ব্যান্ডযুক্ত হতে হবে এবং বিশেষভাবে চিকিত্সা না করা পর্যন্ত তারা ভেজা অঞ্চলে খারাপ কাজ করে।
MDF (মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড)
MDF কাঠকে সূক্ষ্ম ফাইবারে ভেঙ্গে, রজন দিয়ে মিশ্রিত করে এবং একটি ঘন, অভিন্ন প্যানেল তৈরি করে তৈরি করা হয়। পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং শূন্যতা মুক্ত, যা এটিকে গভীর এমবসিং, পেইন্টেড ফিনিস বা প্রান্তের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ এমন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশন সহ প্যানেলের জন্য পছন্দের সাবস্ট্রেট করে তোলে। স্ক্রু হোল্ডিং শক্তিশালী, এবং মেশিনযুক্ত প্রান্তগুলি দৃশ্যমান ত্রুটি ছাড়াই রুট এবং প্রোফাইল করার জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার। গভীর 3D মেলামাইন বোর্ডের জন্য, MDF প্রেস প্লেটকে একটি অভিন্ন পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কাজ করার জন্য দেয়, তাই এমবসড টেক্সচারটি সাবস্ট্রেটের মধ্য দিয়ে টেলিগ্রাফ করে না। ইয়াকোর MDF মেলামাইন বোর্ড সাবস্ট্রেট এই পদ্ধতির একটি উদাহরণ, আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীর প্যানেলে আলংকারিক পৃষ্ঠগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে।
কাস্টম এমডিএফ - ইয়াকো সরবরাহকারী, কারখানা - ইয়াকো নিউ মেটেরিয়ালস (জিয়াংসু) কোং, লিমিটেড। ইয়াকো নিউ মেটেরিয়ালস (জিয়াংসু) কোং, লিমিটেড হল চায়না কাস্টম এমডিএফ - ইয়াক্কো সরবরাহকারী এবং কারখানা, বিশদ বিবরণ: পণ্য দেখুন → এইচএমআর এমডিএফ (উচ্চ আর্দ্রতা-প্রতিরোধী MDF)
উচ্চ-আদ্রতা-প্রতিরোধী MDF হাইড্রোফোবিক অ্যাডিটিভ, সাধারণত মোমের ইমালসন বা বিশেষ বাইন্ডার দিয়ে তৈরি করা হয়, যা জল গ্রহণ কমায়। এটি রান্নাঘরের ফ্রন্ট, বাথরুম ভ্যানিটি এবং বাণিজ্যিক অভ্যন্তরের জন্য নির্দিষ্ট করা সাবস্ট্রেট যেখানে আর্দ্রতা ওঠানামা করে। উন্নতিটি প্রধানত পুরুত্বের ফোলাতে পরিমাপ করা হয়: একটি স্ট্যান্ডার্ড MDF জলের সংস্পর্শে আসার পরে একটি HMR বোর্ডের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি ফুলে যেতে পারে, যা ভেজা পরিবেশে ব্যর্থ প্রান্তের প্রধান কারণ।
পাতলা পাতলা কাঠ
পাতলা পাতলা কাঠ is built from cross-laminated veneers, giving it high strength and dimensional stability. Melamine-faced plywood is heavier and more expensive than faced particleboard, but it resists impact and moisture better, and it holds fasteners reliably at the edges. It is usually reserved for furniture that will be moved or disassembled repeatedly, and for joinery in humid climates.
এলএসবি এবং স্ট্র্যান্ড-ভিত্তিক বোর্ড
লেমিনেটেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড সূক্ষ্ম ফাইবার বা কণার পরিবর্তে ওরিয়েন্টেড বা এলোমেলোভাবে স্তরযুক্ত কাঠের স্ট্র্যান্ড ব্যবহার করে। স্ট্র্যান্ড-ভিত্তিক বোর্ডগুলি ভাল স্থিতিশীলতা, কম ফর্মালডিহাইড নির্গমনের প্রস্তাব দেয় যখন আধুনিক আঠালো দিয়ে আবদ্ধ থাকে এবং এমন একটি পৃষ্ঠ যা হালকা এমবসিংয়ের জন্য যথেষ্ট মসৃণ। তারা আসবাবপত্র শিল্পে একটি মধ্যম-স্থল কোর হিসাবে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে যা ভাল পারফরম্যান্স করে এবং খুব কম নির্গমন স্তরের সাথে উত্পাদিত হতে পারে।
| সাবস্ট্রেট | গঠন | সাধারণ ঘনত্ব (কেজি/মি³) | আর্দ্রতা আচরণ | জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত |
|---|---|---|---|---|
| কণাবোর্ড | কাঠের চিপস এবং আঠালো একটি মাদুর মধ্যে চাপা | 620-700 | প্রান্তে আর্দ্রতা শোষণ করে; সিলিং প্রয়োজন | ক্যাবিনেটের মৃতদেহ, তাক, অভ্যন্তরীণ আসবাবপত্র |
| MDF | সূক্ষ্ম কাঠের ফাইবারগুলি একটি ঘন বোর্ডের মধ্যে আবদ্ধ | 680-800 | পরিমিত; স্ফীত হয় যদি প্রান্তগুলি উন্মুক্ত থাকে | গভীর এমবসিং, মেশিনযুক্ত প্রোফাইল, উচ্চ-মানের পৃষ্ঠতল |
| HMR MDF | হাইড্রোফোবিক অ্যাডিটিভ সহ MDF | 700-800 | কম জল গ্রহণ; ফোলা উচ্চ প্রতিরোধের | রান্নাঘর, বাথরুম, বাণিজ্যিক ভেজা এলাকা |
| পাতলা পাতলা কাঠ | ক্রস স্তরিত কাঠ veneers | 550-700 | ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব; কম ফোলা | হাই-এন্ড আসবাবপত্র, ঘন ঘন disassembly, আর্দ্র অঞ্চল |
| LSB | স্তরযুক্ত বা ভিত্তিক কাঠ strands | 600-720 | ভালো; কণাবোর্ডের চেয়ে ভাল, পাতলা পাতলা কাঠের চেয়ে কম | কম নির্গমন এবং স্থিতিশীল সমতলতা প্রয়োজন আসবাবপত্র |
ব্যবহারিক নিয়মটি সহজ: পরিবেশ এবং যন্ত্রের চাহিদার সাথে মূলের সাথে মেলে। একটি শুকনো বেডরুমের পোশাক একটি ভাল কণাবোর্ড কোর ব্যবহার করতে পারেন। একটি সিঙ্কের কাছাকাছি একটি রান্নাঘরের ক্যাবিনেটে HMR MDF ব্যবহার করা উচিত। গভীর টেক্সচার সহ একটি 3D প্রাচীর প্যানেলের জন্য প্রেস প্যাটার্নটি সঠিকভাবে পুনরুত্পাদন করার জন্য MDF বা একটি সূক্ষ্ম স্ট্র্যান্ড বোর্ড প্রয়োজন। এই পর্যায়ে সঠিক কল করা বেশিরভাগ ওয়ারেন্টি দাবিকে বাধা দেয় যা আসবাবপত্র নির্মাতারা পরে সম্মুখীন হয়।
মুদ্রিত কাগজ থেকে রজন-সংযোগযুক্ত শীট পর্যন্ত
মেলামাইন বোর্ডের দৃশ্যমান চরিত্রটি বোর্ডের অস্তিত্বের আগে তৈরি করা হয়। সজ্জা কাগজ একটি পৃথক সুবিধা মুদ্রিত হয়, তারপর তরল মেলামাইন রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত অবশিষ্ট আর্দ্রতা শুকানো হয়। এই প্রি-ট্রিটেড শীট, যাকে ইমপ্রেগ্নেটেড ডেকোর পেপার বলা হয়, সেটিই লেমিনেশনের জন্য প্রস্তুত প্রেস লাইনে আসে।
নকশা প্রিন্ট করা
ডেকোর পেপার উচ্চ-মানের আলফা-সেলুলোজ কাগজের বেস শীট হিসাবে শুরু হয়, যা এর ছিদ্রতা, অভিন্নতা এবং ভঙ্গুর না হয়ে রজন শোষণ করার ক্ষমতার জন্য বেছে নেওয়া হয়। নকশাটি রোটোগ্র্যাভার প্রিন্টিং দ্বারা প্রয়োগ করা হয়, যেখানে খোদাইকৃত সিলিন্ডারগুলি সুনির্দিষ্ট পুনরাবৃত্তিতে কাগজে কালি স্থানান্তর করে। একটি কাঠের শস্যের নকশার জন্য বেশ কয়েকটি প্রিন্ট স্টেশনের প্রয়োজন হতে পারে, প্রতিটিতে একটি রঙের স্তর যোগ করা, গভীরতা এবং বৈপরীত্য তৈরি করতে যা মুদ্রিত পৃষ্ঠকে প্রাকৃতিক ওক, আখরোট বা পাথরের মতো দেখায়।
সিঙ্ক্রোনাইজড পণ্যগুলির জন্য, প্রিন্টিং ধাপটি প্রেসিং ধাপের সাথে একসাথে পরিকল্পনা করা হয়েছে। মুদ্রিত নকশাটি সারিবদ্ধ করা হয়েছে যাতে একটি নির্দিষ্ট এমবসড রিলিফ, যেমন একটি ওক দানা বা একটি শিলা ফাট, প্রেস প্লেট প্রয়োগ করার সময় ভিজ্যুয়াল প্যাটার্নের সাথে হুবহু সারিবদ্ধ হবে। এটিই সিঙ্ক্রোনাইজড প্যানেলগুলিকে আশ্চর্যজনকভাবে প্রাকৃতিক দেখায়; টেক্সচার একটি সাধারণ পুনরাবৃত্তি প্যাটার্ন নয় কিন্তু একটি ত্রাণ যা মুদ্রিত শস্য লাইনকে লাইন দ্বারা অনুসরণ করে।
মেলামাইন রজন দিয়ে গর্ভধারণ
গর্ভধারণ উদ্ভিদ ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়। মুদ্রিত কাগজটি একটি রিল থেকে খুলে যায়, তরল মেলামাইন-ফরমালডিহাইড রজনের স্নানের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ রজন সংগ্রহ করে, সাধারণত কাগজের চূড়ান্ত ওজনের 50 থেকে 65 শতাংশ। মিটারিং রোলগুলি অতিরিক্ত চাপ দেয় যাতে রজন বিতরণ এমনকি প্রস্থ জুড়ে থাকে। স্যাচুরেটেড শীটটি তারপর একটি দীর্ঘ উল্লম্ব চুলার মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, যেখানে গরম বাতাস জল এবং দ্রাবককে বাষ্পীভূত করে, রজন আংশিকভাবে নিরাময় করে। এই পর্যায়ে, যাকে বি-পর্যায় বলা হয়, শীটটি স্পর্শে শুকনো, হ্যান্ডেল করার জন্য যথেষ্ট নমনীয়, এবং এখনও প্রেসে গলতে এবং ক্রস-লিংক করতে সক্ষম।
উচ্চ-ব্যবহারের পৃষ্ঠের জন্য, একটি স্বচ্ছ ওভারলে কাগজ একই লাইনে সজ্জা শীটের উপরে স্তরিত হয়। ওভারলে একটি এমনকি উচ্চ রজন লোড বহন করে এবং স্বচ্ছ পরিধান স্তরে পরিণত হয় যা মুদ্রিত নকশাকে স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করে। পর্যাপ্ত ওভারলে ব্যতীত বোর্ডগুলি কয়েক মাসের মধ্যে বাণিজ্যিক ব্যবহারে দৃশ্যমান নিস্তেজ এবং সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ দেখাবে, যখন একটি সঠিকভাবে নির্মিত ওভারলে বছরের পর বছর ধরে পৃষ্ঠটিকে সেবাযোগ্য রাখে।
গর্ভধারণের গুণমান পুরো প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে কম দৃশ্যমান কিন্তু সবচেয়ে পরিণত কারণগুলির মধ্যে একটি। রজন লোড খুব কম হলে, পৃষ্ঠ ছিদ্রযুক্ত এবং দাগ প্রবণ হবে. যদি শুকানো অসম্পূর্ণ হয়, শীট চাপার সময় গ্যাসের বুদবুদ ছেড়ে দিতে পারে এবং সাদা ফোস্কা তৈরি করতে পারে। যদি শুকানোর পরে আর্দ্রতার পরিমাণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তাহলে প্যানেল নম, টেলিগ্রাফ বা ডিলামিনেট করতে পারে। একজন স্বনামধন্য সরবরাহকারী গর্ভধারণকে একটি নির্ভুল অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করে, কারণ প্রেস শুধুমাত্র কাগজের মতোই ভাল হতে পারে যা এটিতে প্রবেশ করে।
কিভাবে বোর্ড আসলে চাপা হয়
শর্ট-সাইকেল হট প্রেস হল যেখানে পৃথক স্তরগুলির একটি স্ট্যাক একটি অবিচ্ছেদ্য বোর্ডে পরিণত হয়। একটি কন্ডিশন্ড সাবস্ট্রেট, মুখের উপর গর্ভধারিত সজ্জা কাগজের একটি শীট, বিপরীত দিকে একটি ম্যাচিং শীট, এবং ঐচ্ছিক ওভারলেগুলি ইস্পাত প্রেস প্লেটের মধ্যে লোড করা হয়; প্রেস বন্ধ; তাপ এবং চাপের কারণে রজন গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং নিরাময় হয়; এবং এক মিনিটেরও কম পরে প্যানেলটি একটি সমাপ্ত ল্যামিনেট হিসাবে প্রেস ছেড়ে যায়।
লে-আপ এবং ভারসাম্যের নিয়ম
চাপার আগে, স্যান্ডউইচের প্রতিটি অংশ ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। সরবরাহকারীরা সাবস্ট্রেটের উভয় মুখের উপর সজ্জা কাগজ রাখে, এমনকি যখন একটি মুখ কখনও দেখা যায় না। এটি একটি অপচয় নয়; এটি প্যানেলকে নত হতে বাধা দেয়। শুধুমাত্র একপাশে স্তরিত একটি বোর্ড আর্দ্রতার পরিবর্তনকে অসমমিতভাবে সাড়া দেয় এবং স্যাঁতসেঁতে দিকের দিকে কাপ করবে। বিপরীত মুখের কাগজটি সামনের সাথে নান্দনিকভাবে মেলে না, তবে আর্দ্রতার পরিবর্তনের মাধ্যমে প্যানেলটিকে সমতল রাখতে এটিতে একই রকম রজন এবং আর্দ্রতার বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।
সাবস্ট্রেট নিজেই টিপে আগে শর্তযুক্ত হয়। এর আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 6 থেকে 10 শতাংশের মধ্যে সমন্বয় করা হয়, মূল প্রকারের উপর নির্ভর করে, কারণ খুব শুষ্ক একটি স্তর খুব দ্রুত রজন শোষণ করে এবং একটি ক্ষুধার্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে, যখন একটি সাবস্ট্রেট যেটি খুব ভেজা থাকে সেটি চাপার সময় বাষ্প ছেড়ে দেয় এবং বুদবুদ তৈরি করে। এই কন্ডিশনার পদক্ষেপটি উপেক্ষা করা সহজ এবং পরে সংশোধন করা কঠিন, এই কারণেই বড় নির্মাতারা ডেডিকেটেড কন্ডিশনার রুম বজায় রাখেন বা সাবস্ট্রেট মিল থেকে কিনে থাকেন যা স্থিতিশীল আর্দ্রতার গ্যারান্টি দেয়।
তাপমাত্রা, চাপ, এবং রজন নিরাময়
শর্ট-সাইকেল প্রেসগুলি 180 এবং 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় চলে, প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে 20 থেকে 35 কিলোগ্রামের মধ্যে নির্দিষ্ট চাপ সহ এবং প্যানেলের পুরুত্ব এবং টেক্সচারের গভীরতার উপর নির্ভর করে চক্রের সময় 20 থেকে 60 সেকেন্ডের মধ্যে থাকে। এই অবস্থার অধীনে, ডেকোর শীটের মেলামাইন রজন মোটামুটি 120 থেকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নরম হয়ে যায় এবং গলে যায়, সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের মাইক্রো-পোরোসিটিতে প্রবাহিত হয় এবং তারপর তার চূড়ান্ত থার্মোসেট আকারে ক্রস-লিংক করে নিরাময় করে। যে বন্ধনটির ফলশ্রুতি হয় তা রাসায়নিক, কাঠের সাথে রজনের সখ্যতা থেকে এবং যান্ত্রিক, সাবস্ট্রেটের ছিদ্রে প্রবেশকারী রজন থেকে।
চাপ অভিন্নতা সমালোচনামূলক. স্টিলের প্রেস প্লেটগুলি অবশ্যই পুরোপুরি সমতল এবং সমান্তরাল হতে হবে, যার সহনশীলতা সম্পূর্ণ বোর্ডের প্রস্থ জুড়ে একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশে পরিমাপ করা হয়। প্রেসের যেকোনো উচ্চ স্থান বা নিম্ন স্থান একটি দৃশ্যমান চকচকে বৈচিত্র্য, একটি দুর্বল বন্ধন, বা সমাপ্ত প্যানেলে একটি ডিলামিনেশন ঝুঁকিতে পরিণত হয়। এটি একটি কারণ যে কোম্পানিগুলি গভীর 3D এমবসিং অফার করে, যেমন YAKCO এর সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড ওক 3D কাঠের প্রাচীর প্যানেল , উচ্চ-নির্ভুল প্রেস এবং কাঠামোগত ইস্পাত প্লেটে প্রচুর বিনিয়োগ করুন; অভিন্ন চাপ একটি বিশ্বস্ত জমিন ভিত্তি.
কাস্টম TS01 কাটিং টেক্সচার সহ সিঙ্ক্রোনাইজড ওক - প্রাকৃতিক সরবরাহকারী, কারখানা - ইয়াকো নিউ মেটেরিয়ালস (জিয়াংসু) কোং, লিমিটেড হল চায়না কাস্টম TS01 সিঙ্ক্রোনাইজড ওক কাটিং টেক্সচার সহ - প্রাকৃতিক সরবরাহকারী এবং কারখানা, বিস্তারিত... পণ্য দেখুন → গভীর 3D এমবসিং
গভীর 3D মেলামাইন বোর্ডগুলি একই শর্ট-সাইকেল নীতিতে উত্পাদিত হয়, তবে প্রেস প্লেট একটি ত্রাণ টেক্সচার বহন করে যা রজন নিরাময় করার সময় পৃষ্ঠের মধ্যে চাপা হয়। টেক্সচারটি একটি প্রাকৃতিক কাঠের শস্য, একটি চামড়ার শস্য, একটি শিলা ফাটল বা একটি জ্যামিতিক প্যাটার্ন হতে পারে। সাবস্ট্রেটটি অবশ্যই সূক্ষ্ম এবং ঘন হওয়া উচিত যাতে ভেঙে না পড়ে ত্রাণ গ্রহণ করা যায়, এই কারণেই MDF এবং সূক্ষ্ম স্ট্র্যান্ড বোর্ডগুলি এই বিভাগের জন্য পছন্দের কোর। প্রেস প্যারামিটারগুলি এই পণ্যগুলির জন্য সামঞ্জস্য করা হয়: টেক্সচারকে গভীরে ঠেলে চাপ দেওয়ার জন্য প্রায়শই চাপ বেশি হয়, রজনকে পাতলা না করে রিলিফের মধ্যে প্রবাহিত করার জন্য চক্রের সময় বেশি হতে পারে, এবং প্লেটটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে যাতে রজন অবশিষ্টাংশ প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠে ত্রুটি তৈরি না করে।
ফলাফলটি এমন একটি পৃষ্ঠ যা কেবল কাঠ বা পাথরের মতো নয় বরং এটির মতো অনুভব করে। সিঙ্ক্রোনাইজড গভীর এমবসিং হল স্পর্শকাতর কাঠের দানা, ফ্যাব্রিক, চামড়া এবং রক ডিজাইনের পেছনের প্রযুক্তি যা এখন প্রিমিয়াম অভ্যন্তরীণ প্রাচীর প্যানেল এবং আসবাবপত্র ফ্রন্টে সাধারণ। একই প্রক্রিয়া, বিভিন্ন প্লেট এবং কাগজের ডিজাইনের সাথে চালিত, 3D আলংকারিক প্যানেলের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করে যা স্থপতি এবং আসবাবপত্র নির্মাতারা অন্যথায় সমতল পৃষ্ঠগুলিতে গভীরতা এবং গ্রিপ যোগ করতে ব্যবহার করেন।
কুলিং, ট্রিমিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ
প্রেস খোলার সময় মেলামাইন বোর্ড তৈরি করা শেষ হয় না। প্যানেলটি এখনও গরম, রজন এখনও তার চূড়ান্ত শক্তিতে নিরাময় করছে, এবং প্রান্তগুলি প্রেস চক্র থেকে রুক্ষ। কুলিং, স্ট্যাকিং, কন্ডিশনিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন হল একটি গ্রহণযোগ্য বোর্ডকে এমন একটিতে পরিণত করে যা আত্মবিশ্বাসের সাথে একটি আসবাবপত্র কারখানা বা একটি নির্মাণ সাইটে পাঠানো যেতে পারে।
চাপার পরপরই, গরম প্যানেলগুলি একটি স্টার কুলারে চলে যায়, যেখানে তারা ঝাঁকুনি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ রোধ করতে একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রমানুসারে শীতল হয়। তারপরে বোর্ডগুলিকে ব্যাচে স্ট্যাক করা হয় এবং কমপক্ষে 24 থেকে 48 ঘন্টার জন্য শর্তযুক্ত করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সমান হতে পারে। ট্রিমিং অনুসরণ করে: রুক্ষ প্রান্তগুলি সঠিক সমাপ্ত প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, এবং প্যানেলটি চৌকোত্ব, পৃষ্ঠের ত্রুটি, গ্লস অভিন্নতা এবং এমবসড টেক্সচারের বিশ্বস্ততার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
একটি গুরুতর মেলামাইন বোর্ড প্ল্যান্টের গুণমান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে শারীরিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে, শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন নয়। অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি পরীক্ষা পরিমাপ করে যে সাবস্ট্রেট একসাথে কতটা ভালভাবে ধরে রাখে; একটি কম ফলাফল মানে বোর্ড প্রান্তে চিপ হবে এবং screws হারাবে. 2-ঘণ্টার পুরুত্বের ফুলে যাওয়া পরীক্ষাটি পরিমাপ করে যে জলের সংস্পর্শে আসার পরে বোর্ডটি কতটা প্রসারিত হয় এবং এটি আর্দ্রতা প্রতিরোধের স্পষ্ট সূচক। ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ সহ সারফেস পরীক্ষাগুলি, আলংকারিক স্তরটি দৈনিক ব্যবহারে কতক্ষণ গ্রহণযোগ্য দেখাবে তা নির্ধারণ করে। ফর্মালডিহাইড নির্গমন পরীক্ষা সম্মত মান অনুযায়ী চালিত হয়, এবং ফলাফল নির্ধারণ করে যে বোর্ড কোন নির্গমন শ্রেণী দাবি করতে পারে।
| সম্পত্তি | সাধারণ লক্ষ্য মান | কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|
| অভ্যন্তরীণ বন্ড | 0.35–0.45 MPa বা তার বেশি | যন্ত্রের সময় প্রান্ত চিপিং, স্ক্রু পুল-আউট এবং ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে |
| 2-ঘন্টা পুরু ফোলা | স্ট্যান্ডার্ডের জন্য 8% বা তার কম, HMR-এর জন্য 5% এর নিচে | প্রান্তটি আর্দ্রতার কাছাকাছি কীভাবে আচরণ করবে তা দেখায় |
| ফর্মালডিহাইড নির্গমন | E1 ≤0.124 mg/m³, E0 ≤0.050 mg/m³, ENF ≤0.025 mg/m³ | অভ্যন্তরীণ বায়ু মানের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে, বিশেষ করে শয়নকক্ষ এবং শিশুদের স্থানগুলির জন্য |
| ঘর্ষণ প্রতিরোধের | ওভারলে এবং রজন লোড উপর নির্ভর করে | ভবিষ্যদ্বাণী করে যে প্রতিদিনের যোগাযোগের অধীনে পৃষ্ঠের বয়স কেমন হবে |
এই পর্যায়ে ধরা পড়া সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে সাবস্ট্রেটের আর্দ্রতার কারণে ফোস্কা, দৃশ্যমান রজন দাগ বা নোংরা প্রেস প্লেট থেকে "মাছের চোখ", টেলিগ্রাফিং যেখানে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি সাজসজ্জার কাগজের মাধ্যমে দেখায়, এবং প্রান্তের ডিলামিনেশন যেখানে রজন বন্ধন ব্যর্থ হয়েছে। একটি ভাল চালিত প্ল্যান্টে, এই ত্রুটিগুলি শিপিংয়ের আগে ধরা পড়ে এবং প্যানেলগুলিকে সরিয়ে দেওয়া হয় বা পুনরায় প্রক্রিয়া করা হয়। একটি খারাপভাবে চালিত প্ল্যান্টে, তারা গ্রাহকের কাছে পৌঁছায় এবং কয়েক মাস পরে অভিযোগ হিসাবে পৌঁছায়, যে কারণে একজন ক্রেতাকে একটি কন্টেইনার অর্ডার করার আগে সবসময় প্রস্তুতকারকের পরীক্ষার ডেটা জিজ্ঞাসা করা উচিত।
একটি প্রিমিয়াম প্যানেল আলাদা করে এমন উত্পাদনের বিবরণ
তিনটি বিবরণ এমন একটি বোর্ডকে আলাদা করে যা একটি বোর্ড থেকে একটি ফটোগ্রাফে গ্রহণযোগ্য দেখায় যা একটি উৎপাদন লাইনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এবং এক দশক ধরে তার চেহারা বজায় রাখে। এগুলি হল রজন লোড এবং ওভারলে, সাবস্ট্রেটের অখণ্ডতা এবং প্রেস অপারেশনের শৃঙ্খলা।
রজন লোড হল যেখানে খরচ কমানো সবচেয়ে লোভনীয় এবং সবচেয়ে ক্ষতিকর। কম রজন কন্টেন্ট সহ একটি বোর্ড রুক্ষ মনে হয়, আঙ্গুলের ছাপ এবং রান্নাঘরের গ্রীস শোষণ করে, দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায় এবং সাদা দাগ দেখাতে পারে যেখানে সজ্জা কাগজ সম্পূর্ণরূপে পরিপূর্ণ হয়নি। একটি প্রিমিয়াম বোর্ড কাগজটি সম্পূর্ণরূপে সিল করার জন্য যথেষ্ট রজন এবং মুদ্রিত নকশা রক্ষা করার জন্য যথেষ্ট ওভারলে বহন করে। উদ্ধৃতিগুলির তুলনা করার সময়, সবচেয়ে সস্তা বোর্ডটি প্রায়শই সবচেয়ে পাতলা রজন ফিল্মের সাথে থাকে এবং পার্থক্যটি ব্যবহারের প্রথম বছরে দৃশ্যমান হয়।
সাবস্ট্রেট অখণ্ডতা দ্বিতীয় পার্থক্যকারী। একটি ঘন, ভাল-বন্ধনযুক্ত কোর স্ক্রুগুলিকে শক্তভাবে ধরে রাখে, মেশিনগুলি পরিষ্কারভাবে রাখে এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ করে। বিপরীতে, একটি দুর্বল কোর, গভীর 3D এমবসিংয়ের অধীনে সামান্য ভেঙে পড়তে পারে, একটি টেক্সচার তৈরি করে যা উদ্ভিদে তীক্ষ্ণ দেখায় কিন্তু পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় প্রান্তে চ্যাপ্টা বা ভেঙে যায়। সরবরাহকারীরা যারা তাদের সাবস্ট্রেটের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে, সাবধানে কাঁচামাল নির্বাচন এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার মাধ্যমে, গভীর টেক্সচারে চাপ দিতে পারে এবং সমাপ্ত প্যানেলগুলি আরও নির্ভরযোগ্যভাবে কাটতে পারে। এই কারণেই ইয়াকোর মতো একটি প্রস্তুতকারক, যা একটি অফার করে রক প্যাটার্ন 3D প্রাচীর প্যানেল স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট বোর্ডের পাশাপাশি, সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশনকে পণ্যের ইনপুট হিসাবে বিবেচনা না করে আলংকারিক পণ্যের অংশ হিসাবে বিবেচনা করে।
কাস্টম SZ06 স্টোন প্যানেল - হালকা বিলাসবহুল সরবরাহকারী, কারখানা - YAKCO নতুন উপকরণ ইয়াকো নিউ মেটেরিয়ালস (জিয়াংসু) কোং, লিমিটেড হল চায়না কাস্টম SZ06 স্টোন প্যানেল - হালকা বিলাসবহুল সরবরাহকারী এবং কারখানা, বিশদ: SZ06 স্টোন কী ... পণ্য দেখুন → অবশেষে, প্রেস নিজেই শৃঙ্খলাবদ্ধ হতে হবে. স্ট্রাকচার্ড স্টিলের প্লেটগুলি ব্যবহারের সাথে পরিধান করে, এবং গভীরতম টেক্সচারগুলি প্লেট পরিধানের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল কারণ প্লেটের প্রতিটি স্ক্র্যাচ এটি চাপলে প্রতিটি প্যানেলে একটি স্থায়ী চিহ্ন হয়ে যায়। পরিচ্ছন্নতা, তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিক চক্রের সময় ঐচ্ছিক নয়। কম-নিঃসরণ উত্পাদনও একই নিয়মের উপর নির্ভর করে: যখন সাবস্ট্রেটগুলি MDI বা অন্যান্য কম-ফর্মালডিহাইড আঠালোর সাথে বন্ধন করা হয়, যেমন YAKCO তার উত্পাদন পদ্ধতিতে বর্ণনা করে, ফিনিশড বোর্ডের ফর্মালডিহাইড শ্রেণীটি আংশিকভাবে মূলের আঠালো দ্বারা এবং আংশিকভাবে মেলামাইন প্রেসিং ধাপে অর্জিত নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
আপনি কেনার আগে সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করবেন
মেলামাইন বোর্ড কেনা একটি প্রযুক্তিগত ক্রয়, এবং ব্যয়বহুল ভুল এড়াতে দ্রুততম উপায় হল উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা। একজন সরবরাহকারী যিনি স্পষ্টভাবে উত্তর দিতে পারেন, এবং পরীক্ষার ডেটা অফার করতে পারেন, সাধারণত একজন সরবরাহকারী যিনি প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করেন। একজন সরবরাহকারী যিনি শুধুমাত্র পৃষ্ঠের নকশা এবং মূল্য সম্পর্কে কথা বলেন সাধারণত একজন প্রস্তুতকারকের পরিবর্তে একজন ব্যবসায়ী।
আপনি যখন মেলামাইন বোর্ড সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করেন, তখন নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি দিয়ে শুরু করুন:
- কোন সাবস্ট্রেট ব্যবহার করা হয়, এর ঘনত্ব কত এবং এটি কোথায় উৎপন্ন হয়?
- সমাপ্ত প্যানেলের পুরুত্ব সহনশীলতা কী এবং ছাঁটাই করার পরে কীভাবে বর্গাকারত্ব নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
- বোর্ড কোন ফর্মালডিহাইড নির্গমন ক্লাস পূরণ করে, এবং আপনি কি নির্দিষ্ট উত্পাদন ব্যাচের জন্য একটি সাম্প্রতিক পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করতে পারেন?
- সজ্জা কাগজ উভয় মুখে প্রয়োগ করা হয়, এবং আলংকারিক শীট এবং ওভারলে উপর রজন লোড কি?
- কারখানাটি কি গভীর 3D এমবসিংয়ের জন্য কাঠামোগত ইস্পাত প্লেট সহ শর্ট-সাইকেল প্রেসগুলি পরিচালনা করে এবং এটি কি সিঙ্ক্রোনাইজড টেক্সচারগুলিকে চাপতে পারে যেখানে ত্রাণটি মুদ্রিত শস্যের সাথে মেলে?
- আপনি উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন প্রান্ত সিল করার সুপারিশ করেন এবং ভেজা জায়গাগুলির জন্য 2-ঘন্টা পুরুত্বের ফোলা সম্পর্কে আপনার কাছে কী ডেটা আছে?
- আপনি যে পণ্যটি উদ্ধৃত করছেন তার জন্য কোন শারীরিক পরীক্ষার মান (অভ্যন্তরীণ বন্ধন, ঘর্ষণ, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ) নিশ্চিত?
আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি যদি অভ্যন্তরীণ সংস্কারের জন্য প্রাচীর প্যানেল হয়, বা রুটেড প্রান্ত সহ আসবাবপত্র উত্পাদন, এই প্রশ্নের উত্তরগুলি বোর্ডের ভিজ্যুয়াল ডিজাইনের চেয়েও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের ব্যবহারিক আলংকারিক প্যানেল নির্বাচন করার জন্য নির্দেশিকা প্রোজেক্টের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রোডাক্ট গ্রেডের মিলের গভীরে যান। আপনি যদি গভীর এমবসড মেলামাইন পৃষ্ঠের পিছনে উত্পাদন দর্শন দেখতে চান, প্রযুক্তি বিভাগ উৎপাদন পদ্ধতির বর্ণনা করে যা এই ধরনের টেক্সচারকে সম্ভব করে তোলে।
আপনার নির্দিষ্ট করা প্রতিটি মেলামাইন বোর্ড, ব্র্যান্ড নির্বিশেষে, একই অপরিহার্য অনুক্রমের মধ্য দিয়ে যায়: একটি কাঠ-ভিত্তিক কোর প্রস্তুত করা হয়, আলংকারিক কাগজ মুদ্রিত হয় এবং মেলামাইন রজন দিয়ে সংযোজিত হয়, স্তরগুলি একটি সুষম স্তুপে একত্রিত হয় এবং একটি ছোট-চক্রের হট প্রেস তাপ ও চাপের মধ্যে চিরকালের জন্য তাদের একত্রিত করে। বাকিটা প্রতিটি পদক্ষেপ কতটা সাবধানতার সাথে সম্পাদন করা হয় তার বিষয়।
অভ্যন্তরীণ ডিজাইনার এবং আসবাবপত্র নির্মাতাদের জন্য, ব্যবহারিক পাঠটি হল: পৃষ্ঠের নকশাটি দেখুন এবং প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। একটি 3D টেক্সচারের গভীরতা, একটি বৃহৎ প্যানেলের সমতলতা, একটি সিঙ্কের কাছাকাছি একটি প্রান্তের আচরণ এবং শংসাপত্রে মুদ্রিত ফর্মালডিহাইড ক্লাস সবই ম্যানুফ্যাকচারিং পছন্দ দ্বারা নির্ধারিত হয় যা আপনার অর্ডার চাপার কয়েকদিন আগে ঘটেছিল৷ এমন একটি সরবরাহকারী বেছে নিন যে এই পছন্দগুলি বোঝে, এবং বোর্ড প্রতিশ্রুত নমুনা অনুযায়ী ঠিক কাজ করবে৷
